K6101鋁鎂通用型水性壓鑄脫模劑適用于絕大多數中高溫的鋁鎂合金壓鑄場合，耐高溫在180-280℃之內，應用于鋁合金汽車零部件、摩托車零部件、電動工具、通訊工具、五金等。典型鑄件包括缸體、結構件、電動工具、通信件、儲能件、鎂合金方向盤、CCB、汽車座椅、鎂合金電驅等。不適合涂裝要求極高的場合，這種條件下建議選擇K6901無硅鋁壓鑄脫模劑。
K6101壓鑄鋁脫模劑適用于90%以上的鋁鎂合金壓鑄場合，廣泛適配于鋁合金汽摩配件、通訊、電動工具、五金等。
（1）脫模好。該壓鑄脫模劑在耐高溫在180-280℃之內高溫下的模具表面形成致密的保護膜，減少模具表面和高溫鋁液的直接接觸，便于鋁制工件從模具上順利脫出來，同時也能使工件更光滑。
（2）少積碳。該壓鑄鋁脫模劑經受高溫，在高溫下不易發生有機物碳化，不容易形成積碳，減少清理時間，延長模具壽命5%-30%。
（3）耐高溫。精選耐300℃高溫的原材料，在高溫下具備更強的脫模性能，有效提高脫模效率。
（4）潤滑強。更強的延展性能和附著力，在壓鑄生產中提供更佳的潤滑界面。
（5）護模具。K6101壓鑄鋁脫模劑的耐高溫、潤滑強等性能有效延長脫模劑的使用壽命，降低更換模具的頻率。
（6）綠色環保。生產中嚴格遵循生產標準，對鑄件、模具設備均無腐蝕，揮發物無毒，各項指標符合歐盟檢測ROSH和voc標準。
（7）營造更為干凈的工作環境。不含石墨，乳白色泛藍光液體，生產中不產生黑煙，更加呵護員工健康安全，為生產提供良好的作業環境。
K6101產品各項參數指標如下，其中建議稀釋比例需要根據實際工況和噴涂時間決定：
| 外觀 | 乳白色泛藍光液體 |
|---|---|
| PH值 | 7.0-9.0 |
| 密度 | 0.900-0.990 |
| 離心穩定性 | 3000轉30分不分層 |
| 固含量 | 20%-40% |
| 建議稀釋比例 | 100--400倍 |
（1）壓鑄脫模劑如何使用
第一、建議的稀釋比例：100-400倍之間，稀釋倍數是根據絕大多數廠家實際應用得出的大致數據，但因為各廠家工況不同，壓鑄出來工件有所區別以及噴涂設備和時間不同，所以實際中需要根據各家的實際狀況去決定，建議使用前進行樣品測試，判斷大致稀釋比例。
第二、使用什么去稀釋：建議使用純水（去離子水)去稀釋，如果不行，再使用自來水，不建議使用井水或者其他硬水，因為其可能發生沉淀。
第三、使用時略微攪拌均勻，然后直接用噴槍噴灑在模具表面。
（2）注意事項
首先，不可以用鼓泡機或攪拌機進行攪拌，容易發生成分析出現象。
其次，是將脫模劑倒入純水中，而不是將水倒入脫模劑里。
（1）存儲注意事項
請把科之英鋁合金壓鑄脫模劑儲存于陰涼、通風干燥處、室溫低于30℃倉庫內，不可暴曬。
請把脫模劑遠離熱源和腐蝕性物質，拆封后請盡快使用。
（2）包裝
包裝20KG塑料桶、200KG塑料桶、1000KG桶
（3）保質期
保質期為1年，如因儲存操作不當或者已經使用，容易滋生細菌，請及時使用。
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